為積極響應集團開展“我的提案”評選活動的號召，進一步提升公司質量管理水平，萬向錢潮于4、5月份組織開展了全員參與的“我的質量改善提案”活動，共收到員工提案308份。據評估，提案實施后能為公司創造年直接經濟效益百余萬元。
　　此次收到的員工提案內容包括質量管理、設備改造、工藝改進、產品設計等，預計提案各個方面。通過活動，進一步激發了公司廣大員工自主參與企業管理、立足崗位積極創新的熱情，也提升了公司的整體管理水平，實現節能、降本、創效，獲得了良好的經濟效益和社會效益。
　　為表彰員工積極參與的熱情，經提案管理事務處會同相關部門聯合評審，評出獲獎提案245份，其中熱處理部沈紅軍的《對滲碳劑甲醇＋甲苯混合液進行攪拌》、熱處理部任海的《清洗機廢機油再利用》、鍛造部黃春的《電液錘鍛模快速預熱裝置》、金工二部馮如福的《對205、247設備加工中小型產品》、金工三部馮如良的《銑床液壓站液壓油冷卻改造，提高產品質量》和金工三部郝長文的《手動剎車臂工藝整合》６份提案榮獲了此次評選的最高獎。此外，根據各部門提案數量和獲獎情況等綜合評定，熱處理部、質量檢驗處、滾子軸承制造部為提案組織獎獲得者，還分別獲得了獎金800元。
　　目前，公司各相關部門對已采納的提案正積極組織實施。工藝改進類中，金工三部尹長江的《翼形軸承座內孔切削工藝改進》提案已在6臺數控車床上實施。該提案主要對改變切削路線和底面沉孔采用刀刃過中心的雙刃立銑刀兩項改進，提高生產效率約20％，且切削刀片壽命顯著延長，預計年創經濟效益15萬元。設備改進類提案中，金工二部馮如福的《205、247設備加工中小型產品》提案針對該部門當前大規格軸套偏少，中小規格軸套相對較多的情況，對8臺生產大規格軸套的205、247磨加工設備進行立項改造，實現部門柔性制造能力得到較大加強，在加快中小規格軸套產出速度，提高設備利用率方面成效顯著。
　　姚敏