剛剛過去的2017年12月，萬向精工所屬精工公司單一輪轂軸承單元系列產(chǎn)品產(chǎn)值實現(xiàn)產(chǎn)值1.02億元，創(chuàng)造歷史最好水平。

萬向精工所屬精工公司和江蘇精工兩個制造工廠，主導產(chǎn)品有“汽車輪轂軸承單元系列”、“汽車電子系列（包括EPB、ABS等）”。去年，萬向精工合并實現(xiàn)營收22.93億元，超額完成全年計劃。精工公司汽車輪轂單元系列單品種產(chǎn)品，在一個月內(nèi)產(chǎn)值突破億元大關，這在精工公司的發(fā)展歷史上還是第一次。與此同時，江蘇精工12月單月產(chǎn)值也首次突破4000萬元。

產(chǎn)值的不斷攀升，主要來源于公司一直堅持“高端主機配套市場”目標，實現(xiàn)了銷售增長；以及圍繞“在現(xiàn)有場地內(nèi)提升產(chǎn)能30%”的目標，抓智能化、自動化、精益一個流改造，提升產(chǎn)線節(jié)拍，提升產(chǎn)出效率，提升產(chǎn)能利用率。

在市場方面，2017年萬向精工營收同比增長9.5%，這是在2016年同比增長29.8%的高位增長基礎上實現(xiàn)的。公司重點主機配套客戶當中，排名前十位的有七家超額完成年度銷售計劃，有五家配套銷售額同比增長60%以上。重點戰(zhàn)略配套客戶新項目也取得進展，南北大眾M平臺新項目產(chǎn)品陸續(xù)批量配套，A項目前輪即將批量配套；與上汽大眾簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，在同等情況下，將有新項目定點的優(yōu)先權，已配套供貨項目供貨比例可增加至80%，進一步穩(wěn)固和提升了配套地位；另外廣汽乘用車、長安馬自達、上汽、一汽轎車等重點主機配套客戶均實現(xiàn)較大幅度的增長。

在技術創(chuàng)新方面，萬向精工全年完成74個新產(chǎn)品新品種開發(fā)的同時，完成30個OEM項目開發(fā)，并獲得客戶認可進入量產(chǎn)。通過科技攻關，對第二、三代產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行流程再造，減少周轉工序4道，縮短工藝周期，提高了生產(chǎn)效率。

在產(chǎn)能提升方面，隨著配套市場需求的不斷增長，如何充分發(fā)揮產(chǎn)能滿足市場需求，成了公司當務之急。2017年完成智能化、自動化、精益一個流改造項目8項，完成15項自制設備改造項目，提升了產(chǎn)出效率。在此基礎上，公司在6月初又提出“在現(xiàn)有場地內(nèi)提升產(chǎn)能30%”的目標，并召開專題會議落實，各制造部門分別結合部門產(chǎn)能實際，共提出30項智能化、自動化、精益一個流改造項目，經(jīng)充分的分析認證后立項，目前正在實施當中。這些改造項目，使2017年當年在沒有新增投資產(chǎn)能的情況下（當年新增投資產(chǎn)能實際要在2018年一季度以后到位），實現(xiàn)產(chǎn)能發(fā)揮率超過84%，產(chǎn)出量快速拉升，滿足了市場需求。

隨著高端主機配套項目和目標市場的不斷拓展，萬向精工早已意識到將來單一工廠單一產(chǎn)品單月產(chǎn)值超億元，綜合下屬工廠的月度總產(chǎn)值超過2億元，將會是一種常態(tài)。為此，公司未雨綢繆，提前布局好了產(chǎn)能提升工作，在新增設備投資增加產(chǎn)能的基礎上，重點抓好現(xiàn)有產(chǎn)線產(chǎn)能發(fā)揮率的提升，專門成立“智能制造工作室”，培育“技改團隊”，踏踏實實地做好智能化、自動化、精益一個流改造項目，確保投資產(chǎn)能的充分發(fā)揮，并在提升產(chǎn)線節(jié)拍，提升產(chǎn)出效率的同時，努力做到生產(chǎn)線的“少人化”，甚至“無人化”。