近日，等速驅動軸探傷工序改進取得成功，用水基代替煤油進行無損探傷后，累計年節約成本將達到12萬余元。

　　無損探傷是制約產品質量的一道關鍵工序，以前等速驅動軸熱處理車間一直用煤油進行無損探傷，生產成本居高不下。在加工過程中，因設備長期運轉，磁力棒溫度往往高達70℃以上，使煤油轉變為易燃氣體，在生產中存在較高的安全隱患。同時，過高的溫度大大縮短了探傷設備上熒光燈的使用壽命。改進后，可采用水基進行無損探傷，成功解決了產品易著火的安全隱患。同時，技改人員通過增加密封圈、防銹桶等措施，進一步提高改進工藝的可操作性，解決了短路及產品生銹等問題。

　　經過一個多月的努力，日前該項目已正式投入使用，經濟效益十分明顯。僅煤油這一項，每月就可節約成本近6000元，同時還大大提高了熒光燈的使用壽命。方葉生